Soldadura de bisel simple: qué, símbolo, diagrama, proceso, máquina, resistencia y varios hechos

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En una soldadura a tope o soldadura de ranura los componentes están relacionados entre sí en una misma superficie. La soldadura a tope y la soldadura de ranura representan el mismo tipo de soldadura. El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares representa el término soldadura de ranura y la Estandarización de la Organización Internacional representa el término soldadura a tope.

¿Qué es una soldadura de bisel simple?

El ángulo de bisel es solo la mitad de la soldadura de la ranura en V. La dimensión para el la soldadura biselada solo se muestra dentro del símbolo de la propia soldadura.

Una soldadura de bisel simple se puede explicar como una soldadura de ranura en la que una parte tiene un borde de unión biselado desde un lado. Las partes compuestas por la soldadura de bisel simple son, cara de raíz, ángulo de ranura, espacio de raíz y ángulo de bisel.

Símbolo de soldadura de bisel simple:

El símbolo de soldadura de bisel simple se puede determinar con la ayuda de algunos pasos. Los pasos se enumeran a continuación,

Determine la clasificación de la unión y la preparación de la unión requerida:-

La AWS A2.4:2007 es introducida por la American Welding Society y se publica el símbolo para el proceso de soldadura que contiene diferentes clasificaciones de uniones de ranura que pueden ser dobles o simples. Ranura simple significa junta por un solo lado y ranura doble significa junta por ambos lados. A continuación se enumeran los símbolos de la soldadura para los diferentes tipos de juntas de ranura,

  1. Ranura biselada
  2. Ranura en V
  3. Bufanda
  4. Ranura cuadrada
  5. Ranura en U
  6. Ranura J
  7. Ranura en V acampanada
  8. Ranura biselada acampanada

Visualice la apertura de la raíz: -

La apertura de raíz se estará indicando dentro del signo del tipo de surco. Apertura de raíz en realidad la cantidad de desprendimiento por las dos piezas del metal base. Si el desapego no está presente, eso significa que no hay espacio entre las partes. 0 también es admisible para el signo de la apertura de la raíz.

Visualice el ángulo de la ranura:-

El ángulo de ranura se expresa en grados. El ángulo del surco puede estar presente en la sección superior o en la sección inferior de la dimensión de la raíz. La presencia del ángulo de ranura depende de la flecha.

Visualice los radios de la raíz y también la dimensión de la cara de la raíz: -

De las dos maneras, se pueden determinar los radios de la raíz y también la dimensión de la cara de la raíz. Las formas se enumeran a continuación,

Con la ayuda del dibujo de la sección transversal se muestra la dimensión de la abertura de la raíz.

Necesidad de anotar la cola para el símbolo de la proceso de soldadura.

Visualice el grosor de la ranura:-

El espesor de la preparación de las ranuras se muestra en el lado izquierdo del símbolo de soldadura de ranura.

Visualice el tamaño de la soldadura:-

En un soldadura de ranura, el tamaño de la soldadura es la garganta efectiva. El tamaño de la soldadura incluye la tasa de penetración de la raíz de la ranura y también la profundidad de la ranura. El tamaño de la soldadura se mostrará en el lado izquierdo del símbolo de la ranura entre paréntesis. Si el número no está entre paréntesis, el tamaño de la soldadura no debe ser inferior a la profundidad de la ranura. 

Visualiza el acabado del contorno:-

El acabado del contorno para la soldadura de filete se puede clasificar en tres categorizados, tales como,

  • Acabado de contorno plano
  • Acabado de contorno cóncavo
  • Acabado de contorno convexo

Visualice el proceso de acabado:-

El símbolo de la soldadura describe cuánto contorno se puede lograr. Como ejemplo, un contorno plano por el proceso de rectificado es el requisito, AWS A2.4:2007 es introducido por el American Símbolo estándar de la Welding Society para soldadura fuerte, La investigación no destructiva identificó métodos de acabado con el séptimo método no especificado,

  • C – Astillado
  • G - Molienda
  • H – Martillado
  • M – Mecanizado
  • P – Aplanado
  • R – Rodando
  • U – Sin especificar

Visualice el borde de la junta que se producirá cuando la imagen requiera un solo bisel:-

En el caso de la ranura en J, el bisel abocinado y el símbolo de bisel de soldadura nos informan qué lado se debe producir al tener una flecha que está rota. Cuando observamos la flecha que ya está rota, eso significa que el lado de la soldadura debe prepararse.

Tamaño de soldadura de bisel simple:

El tamaño del bisel simple se incluye en la tasa de penetración en la raíz de la soldadura de ranura y también en la profundidad de la ranura. En el lado izquierdo se mostrará el tamaño para la soldadura de bisel simple del símbolo de la soldadura de bisel simple entre paréntesis.

Si algún número no está contenido entre paréntesis, obviamente el tamaño de la soldadura de bisel simple seguramente no es menor que la profundidad de la ranura de la soldadura de bisel simple.

Método de junta de soldadura de bisel simple:

Una soldadura en forma de bisel significa que la estructura del borde no es perpendicular a las caras de las piezas. Las palabras chaflán y bisel se superponen en el uso.

La junta de soldadura de bisel único se puede fortalecer utilizando el nombre del método, soldadura de gas con inserto de tungsteno. Otro nombre para la soldadura de gas con inserto de tungsteno es, soldadura por arco de tungsteno con gas. Con la ayuda de Tungsten Insert Gas Welding también se puede realizar una soldadura más limpia. La soldadura se produce calentando con un arco entre un solo electrodo de tungsteno (no consumible) y el trabajo.

GTAW ayuda a prevenir la distorsión, particularmente en materiales delgados. En general, el menor calor generado por el proceso GTAW también minimiza las posibilidades de quemado en materiales delgados.

El blindaje se obtiene de un gas inerte mezcla. No se producen salpicaduras ni escoria de soldadura.

En los usos generales del chaflán y el bisel son frecuentemente permutación. Aunque algún uso de propósito técnico, el chaflán y el bisel pueden diferenciarse a veces.

El otro método consiste en dar forma a una sola junta de soldadura biselada que se enumeran a continuación,

  1. Soldadura de gas con inserción de metal
  2. Soldadura por arco con núcleo fundente
  3. Soldadura de arco sumergido 
  4. Escudo de soldadura por arco metálico

Ventajas y desventajas del diseño de soldadura de bisel simple:

La ventajas y desventajas del diseño de soldadura de bisel simple se enumera a continuación,

Ventajas: -

  • Unión a prueba de fugas
  • Unión de las diferentes formas.
  • Los metales que son diferentes se unen
  • La fuerza de la articulación es superior.
  • Alta capacidad de carga
  • Unión de plásticos
  • Ensambles ligeros soldados
  • Cambio de la propiedades mecánicas

Desventajas: -

  • Se necesitan soldadores expertos para realizar el diseño de soldadura de bisel simple.
  • Se requiere electricidad.
  • Las uniones del diseño de soldadura de bisel único son de tipo frágil, por esta razón, la resistencia a la fatiga será menor en comparación con las uniones de los miembros.
  • La inspección para el diseño de soldadura de bisel simple es más complicada.
  • Defectos tales como, penetración incompleta, inclusión de escoria, bolsa de aire, son muy complicados de detectar.

¿Cómo medir una sola soldadura biselada?

La fórmula que se utiliza para medir una sola soldadura biselada se enumera a continuación,

P = WLE

Dónde,

 P se representa como, Se requieren libras de alambre o electrodo en la soldadura de bisel simple.

W = Peso del metal de soldadura por pie.

L = Longitud de la soldadura que se expresa en pies

E = eficiencia de deposición

El tamaño de la soldadura de filete se puede estimar con la ayuda de la longitud de la pierna. los filete de soldadura tamaño determinar como, un triángulo equilátero. Una soldadura original nunca puede ser triangular y la forma será convexa o cóncava y no se requiere que iguale las longitudes de las piernas.

Pregunta frecuente: -

Pregunta: - ¿Cuáles son las ventajas de usar la soldadura biselada?

Solución: - Las ventajas de usar la soldadura biselada se enumeran a continuación,

El bisel J es que las capas límite se mantienen más uniformes a través de una porción más grande de un tubo y se usa menos material para llenar el espacio.

Se requiere menos cantidad de soldadura por esta razón particular, la zona afectada por el calor es de menor tamaño.

soldadura de bisel simple
Imagen: vistas laterales de un bisel (arriba) y un chaflán (abajo);
Credito de imagen - Wikipedia

Pregunta: - ¿Cuál es el proceso de soldadura más fácil?

Solución: - El proceso de soldadura más fácil es el proceso de soldadura por arco de inserción de metal.

En el método de soldadura por arco con inserción de metal, el arco eléctrico se produce entre el metal de la pieza de trabajo y el electrodo de alambre consumible.

La soldadura por arco con inserto de metal es la más utilizada en fuentes de energía de corriente continua, voltaje constante. El método de soldadura por arco de inserción de metal también se utiliza en corriente alterna y corriente constante.

Soldadura por arco con inserción de metal procesar gases inertes o mezclas de gases como gas de protección. Las mezclas de helio y argón son gases inertes y se utilizan metales no ferrosos. En el método de soldadura por arco con inserción de metal, no se necesitan operadores altamente calificados para operar.

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Imagen - Proceso de soldadura por arco de inserción de metal área de soldadura:
(1) Dirección de desplazamiento, (2) Tubo de contacto, (3) Electrodo, (4) Gas de protección, (5) Metal de soldadura fundido, (6) Metal de soldadura solidificado, (7) Pieza de trabajo;
Credito de imagen - Wikipedia

Conclusión:

Las soldaduras en V simple son casi similares a las juntas biseladas. En las soldaduras en V simple, solo un lado tiene el borde biselado y en la unión en bisel, ambos lados tienen el borde biselado.