Micrómetro:
""Un micrómetro, a veces conocido como medidor de tornillo micrométrico, es un dispositivo que incorpora un tornillo calibrado que se usa ampliamente para mediciones precisas en ingeniería mecánica, mediciones específicas de laboratorio y otros instrumentos metrológicos como el dial, nonio y calibradores digitales ".
Los micrómetros también son una parte esencial de los microscopios y telescopios para calcular el diámetro aparente de espacio materia o sustancias infinitesimales. El nombre habitual del dispositivo en alemán es "messschraube, "Que significa" el tornillo de medición ".
Astrónomo inglés Guillermo Gascoigne primer uso Micrómetro en un telescopio con modificación en el año 1638.
Componentes del micrómetro:
Tres cuartos diez, Piezas de calibre micrométrico 0001, CC BY-SA 4.0
Micrómetro es una herramienta de medición científica para dimensiones lineales precisas, es decir, los espesores, el diámetro y las longitudes son importantes; Un micrómetro es un marco en forma de C equipado con una mandíbula móvil, generalmente trabajada por una parte vital en forma de tornillo. Un micrómetro se compone de múltiples subpartes de la siguiente manera:
Yunque
El yunque de un micrómetro es la parte que permanece estacionaria o montada en el marco de un dispositivo mientras el material de medición está sobre él. El yunque se conecta directamente al marco y difiere en forma según la tarea de medición. La parte brillante pulida hacia la que se mueve el eje y contra la que se relajó la muestra.
Manga o barril:
La funda es una de las partes principales de los instrumentos micrométricos; la técnica de medición básica y la precisión dependen de estos componentes. El manguito es un componente de forma redonda equipado con la marca de escala lineal o, a veces, con marcas de escala vernier. En la mayoría de los instrumentos, la escala está marcada de manera ajustada. En la práctica estándar, se ha colocado un manguito cilíndrico con movimiento giratorio sobre el cilindro fijo del núcleo. El ajuste de "puesta a cero" se puede realizar de manera eficiente variando ligeramente la posición del manguito. Esto también se conoce como barril o stock.
Marco de micrómetro
El marco de Micrometer es un marco en forma de C que mantiene el yunque y el barril en relación constante entre sí en el marco. Es grueso y robusto fabricado con acero inoxidable u otro material rígido principalmente por la razón de que necesita minimizar la flexión, expansión y contracción, lo que podría distorsionar y aumentar el error en la medición.
El marco es pesado y tiene una alta masa térmica para evitar un calentamiento significativo por parte de la mano / dedos que están sosteniendo. A menudo está cubierto por placas aislantes, que disminuyen aún más la transferencia de calor. Los micrómetros operan a una temperatura específica a la que se lee correctamente (a menudo 20 ° C o 68 ° F, que generalmente se considera como "temperatura ambiente"). De lo contrario, podría ocurrir algo relacionado con la temperatura. El rango de precisión típico para la mayoría de los medidores es de alrededor de 1/100 mm.
Tuerca de bloqueo:
La contratuerca es una especie de palanca montada en micrómetro que se puede utilizar para apretar o mantener la posición del eje estacionario. También es un tiempo llamado anillo de bloqueo, o bloqueo de dedal, que es muy útil momentáneamente mientras se sostiene una medida de un objeto pequeño.
Tornillo
El "tornillo" de un micrómetro es el corazón, ya que controla los "principios operativos" durante las mediciones. Tornillo montado en el interior del cañón. Esto hace referencia a la circunstancia de que el nombre real del instrumento era Messschraube en idioma alemán, que significa exactamente "tornillo de medición".
Huso
El husillo es una sección pulida en forma de cilindro que el dedal hizo que se deslizara en la dirección del yunque.
Dedal
El dedal gira en referencia al cañón en un eje roscado con 40 hilos por pulgada. Por lo tanto, una rotación completa del dedal, el movimiento axial es 1/40 o. 025 pulgadas. Como este componente se gira con los pulgares, se llama dedal.
Parada de trinquete
Una sección del dispositivo en el extremo del mango que restringe la presión aplicada deslizándose a una fuerza o torque calibrado.
Tope de trinquete vs.Dedal de trinquete en micrómetro
¿Cuál es el paso de un tornillo dedal micrométrico?
Es un tornillo que fija adecuadamente el paso (la cantidad en la que el dedal conduce hacia adelante o hacia atrás para obtener una rotación completa) mide. Tiene un paso estándar de 0.50 mm (se esperan dos vueltas completas para terminar las mordazas desde 1.00 mm).
¿Cómo leer un micrómetro?
Medición con micrómetro:
Micrómetro es una herramienta de medición científica para dimensiones lineales precisas, es decir, los espesores, el diámetro y las longitudes son importantes; Un marco en forma de C equipado con una mandíbula móvil, generalmente trabajada por una parte vital en forma de tornillo. Los micrómetros emplean un tornillo y un piñón para cambiar distancias axiales triviales (que son demasiado mínimas para cuantificar con precisión) en varias escalas rotacionales para leer con una escala ampliada precisa. La corrección de este medidor se origina en esta disposición básica del diseño del instrumento. Este podría ser un tornillo diferencial, para una aplicación más avanzada. Los principios fundamentales de un micrómetro son los siguientes:
- La cantidad de rotación de un tornillo correctamente giratorio, perfectamente montado y capaz de convertir una determinada cantidad de movimiento de rotación (y viceversa), a través del paso del tornillo.
- Un paso de tornillo o guía cubre la distancia que avanza axialmente con una sola vuelta completa (tres sesenta grados en total). (En muchos hilos de inicio único, el tono y la ventaja se refieren básicamente a la idea idéntica exacta).
- Con plomo y diámetro principal adecuados. del tornillo, una cantidad especificada de desplazamiento axial podría amplificarse durante la medida de rotación.
- En cierto metro, se obtiene una precisión aún mayor con un ajustador de tornillo dosificador para maniobrar el dedal en incrementos mucho más leves de los que permitiría una sola rosca.
Credito de imagen : buscando muchas gracias a Fu Kwun Hwang y autor de Easy Java Simulation = Francisco Esquembre, Micrómetro sin error cero, CC BY-SA 3.0
Ejemplo de medida:
Si el paso de un tornillo tiene una dimensión de 1 mm, con un diámetro exterior de 10 mm, el perímetro del tornillo será de aproximadamente 31.4 mm (10π). Por tanto, un movimiento axial ampliado a un movimiento de rotación. (1 mm axial es igual a un movimiento de rotación de 31.4 mm). Esta amplificación hace posible una diferencia en las dimensiones de objetos similares que se cuantifican para igualar a un hueco en el trabajo del dedal.
El micrómetro basado en escala de odómetros de automóvil también está disponible donde la información está disponible en formato de "vuelco" y es fácil de leer. Esto también se conoce como “micrómetro de versión de dígitos mecánicos que se muestra en la figura siguiente.
Fuente de error para micrómetro
- Debe realizarse un ajuste de error cero. La conversión axial a rotacional para el paso debe ser correcta.
- Tanto las herramientas de medición como el elemento que se mide deben estar a temperatura ambiente para una medición correcta;
- La presencia de polvo, las imperfecciones de la máquina y la poca experiencia del operador son las principales fuentes de error.
- Generalmente, el medidor necesita ser calibrado antes de su uso.
- Durante el almacenamiento, un micrómetro nunca debe abrirse y sus yunques o superficie deben cerrarse. A veces, apretando demasiado la abrazadera en C, puede causar suficientes problemas para doblar el marco.
Calibración de micrómetro: prueba y ajuste
Puesta a cero:
Se requiere el ajuste de "puesta a cero" cuando lee un valor distinto de cero, incluso con las mandíbulas cerradas. Se requiere tan pequeño ajuste antes del uso. A eso se le suele llamar el "proceso de calibración cero".
Se utiliza una pequeña llave inglesa para girar el manguito y asegurar que sus líneas cero se vuelvan a colocar en relación con la marca del dedal en la mayoría de los instrumentos. Generalmente, hay un agujero en la manga que está dedicado al pasador de la llave. Este proceso de calibración cancelará un error de cero.
Pruebas:
La precisión del dispositivo se prueba midiendo el bloque patrón, la varilla estándar o una dimensión similar cuya longitud debe ser precisa y exacta. La división de lectura de un micrómetro estándar de 1 pulgada es de 0.001 pulgadas y la precisión nominal es de aproximadamente ± 0.0001 pulgadas.
Ajuste:
El ajuste podría restaurar la precisión de un medidor que se encontró que estaba alejado y analizado y que se ha puesto a cero. Es necesaria una corrección en el esmerilado, lapeado o en las piezas de repuesto para realizar modificaciones durante el ajuste. En caso de que el error se origine en las áreas del medidor que están desgastadas de forma y tamaño, entonces la recuperación de la precisión por este método no es posible ya que funciona como una falla de diseño básica; Para la práctica regular, con frecuencia es mucho mejor comprar uno nuevo en lugar de buscar una renovación.
Micrómetro digital:
En el medidor analógico de estilo clásico, el dedal se lee del fabricante de la báscula. Aunque en el mercado, la variante digital está equipada con una pantalla LCD y tiene un diseño avanzado, el medidor digital más popular se muestra a continuación.
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