Cómo funciona un taladro percutor: la ciencia detrás

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Una herramienta eficaz que se utiliza principalmente para perforar materiales duros es un taladro percutor, a veces denominado taladro de percusión. Veamos el taladro percutor en acción.

La siguiente es una lista de cómo funciona un taladro percutor:

  • Haz una marca en la superficie
  • Instale la broca
  • Definir la profundidad
  • Comience a perforar
  • ordenar el agujero

Haz una marca en la superficie

Asegurarse de que los especialistas hayan marcado la pared o la superficie en la que desean perforar con un lápiz y una regla es el primer paso para usar un taladro percutor.

Instale la broca

Antes de colocar la broca, asegúrese de ponerse gafas protectoras para evitar que el polvo entre en los ojos del técnico. Para ampliar el tamaño del agujero, un técnico siempre debe perforar un pequeño agujero inicialmente con una menor broca, luego cambie a una broca más grande y taladre una vez más.

Definir la profundidad

Aunque algunos taladros percutores no tienen un tope de profundidad, si el técnico tiene uno, tenga cuidado de ajustar la profundidad al nivel adecuado. De lo contrario, los técnicos pueden usar cinta adhesiva.

Comience a perforar

Algunos martillos comienzan lentamente y utilizan la configuración menos poderosa para hacer el orificio guía. El técnico puede entonces comenzar a aumentar gradualmente la velocidad y industria . Si se necesita más, el técnico puede aumentarlo aún más.

ordenar el agujero

Asegúrese de que el técnico siga interrumpiendo el taladro cada 15 segundos para retirar la broca y limpiar el orificio de polvo. Una vez que el técnico haya terminado, él o ella puede eliminar cualquier resto de escombros del agujero con aire comprimido.

Los taladros giratorios con un mecanismo de impacto que produce un movimiento de martilleo se conocen como "taladro percutor". Veremos la operación del taladro percutor rotativo y el diagrama del taladro percutor con más detalle.

diagrama de taladro percutor

El cuerpo de un taladro percutor se asemeja al de un taladro eléctrico o un controlador de efectos, pero un kit no es ideal para la mampostería. Veamos el diagrama del taladro percutor.

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Credito de imagen - Mandrinadora by Honina (CC-BY-SA-3.0)

¿Cómo funciona un taladro percutor rotatorio?

Un taladro de percusión agrega una cantidad muy pequeña de peso y longitud junto con un mecanismo que le da al taladro un movimiento de astillado durante la perforación. Veamos cómo funciona un taladro percutor rotatorio.

  • El pistón impulsor en un cilindro se mueve adelante y atrás por un motor eléctrico girando una manivela. El extremo opuesto del mismo cilindro alberga el pistón volador. La presión de aire en el cilindro EP, a diferencia de los resortes en los martillos perforadores de leva, permite una transmisión de la energía de golpeo considerablemente más eficiente, a pesar de que los pistones en realidad no se tocan.
  • Esta tecnología EP es utilizada por la mayoría de los martillos perforadores contemporáneos, así como por todos los martillos perforadores o cinceladores eléctricos. Él martillo y las funciones de rotación ahora se pueden utilizar individualmente, en tándem o en ambos, es decir, en modo martillo, modo taladro o ambos.
  • Cuando está en modo martillo, el dispositivo funciona como lo haría un martillo neumático al perforar. La caja de engranajes llena de aceite de los martillos perforadores les permite funcionar de manera duradera a pesar de las fuertes fuerzas, los golpes y las condiciones llenas de arena en las que se utilizan con frecuencia.
  • Necesitan un "embrague deslizante" debido al tipo de trabajo que realizan, que se activa cuando la broca se atasca y se aplica suficiente torsión al mecanismo del "embrague deslizante". Esto evita el dañino movimiento de tirón violento que haría un taladro sin embrague cuando se detuviera abruptamente desde la velocidad máxima.
  • Si bien el embrague deslizante protege al operador, aún pueden ocurrir accidentes. Algunos fabricantes han agregado más tecnología para proteger al operador. Cuando el cuerpo de la herramienta comienza a girar en exceso, la tecnología “ATC” o “Active Torque Control” de Hilti desconecta la transmisión del motor al actuar sobre un embrague magnético secundario además del embrague deslizante convencional.
  • DeWALT tiene una tecnología similar conocida como "Control de par completo" (CTC), que utiliza un embrague deslizante de dos posiciones y permite al usuario elegir el nivel de par más bajo para aumentar la seguridad.
  • Diferentes fabricantes han creado numerosos "vástagos únicos". Muchos de estos métodos patentados han cambiado a lo largo de los años, pero los tres mangos que todavía se usan hoy en día son SDS+, SDS-MAX y SPLINE SHANK.
  • Estos vástagos se crearon para que la broca pudiera transmitir efectivamente la fuerza del mecanismo de martilleo electroneumático a la superficie de trabajo al permitir que la broca se "deslice" hacia adelante y hacia atrás mientras gira.

Conclusión

Elija una broca con puntas de carburo especializadas hechas para soportar el impacto de un taladro percutor. Seleccione las brocas SDS PLUS con punta de carburo para mampostería o las SDS MAX con punta de carburo para mampostería para obtener una calidad de corte superior en concreto.

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